青岛二相螺杆空压机的安装

    螺杆式空气压缩机的安装直接影响设备的性能和稳定性。本文旨在对螺杆压缩机房安装中应注意的问题进行梳理和说明，为同类设备的安装提供一定的理论参考。下面介绍一下青岛二相螺杆空压机的安装问题。

    1.安装地点选择

    很多时候，工作人员会忽视螺杆空压机的选型工作，导致螺杆空压机性能出现不稳定现象。注意安装位置的选择，做一个具体的计划。将可能出现的问题，遏制在萌芽阶段，以确保螺杆空压机的有效稳定运行。

    螺杆式空气压缩机的安装地点应选择在场地宽阔、采光良好的地方，以便于本体的安装和今后的维护保养工作的实施。螺杆式空气压缩机的安装需要选用相对干燥、空气流通性好、粉尘少的设备，以延长设备的使用寿命。如果工厂环境恶劣，灰尘较多，应适当安装预安装的过滤设备，以保护其安全。在环境温度不宜过高的地方，一般应安装在40摄氏度以下的地方，过高的温度会建立设备运行的空运能力，从而在一定程度上降低设备的效率。

    同时，安装前应预留道路，条件允许时可设置天车，为以后的维修工作提供更大的方便。一般来说，压缩机与墙壁之间的距离至少为70cm，作为保留的维护空间。而空压机距顶部空间的距离不应小于一米。

    另外，应预留空冷机组的安装和水冷位置，通过风管的安装将冷却热风排到室外。水冷机组的进出口应安装阀门。如果冷却水中有杂物，应提前安装过滤设备。

    2.管道系统、固定基础和冷却系统的安装

    （1）管道系统。在安装主管道时，管道应略微倾斜，以便于冷凝液技术在管道中流动。尽量选用大口径管道，减轻管道阻力，提高其工作效率。主干道顶部应连接分支管道，防止主干道中的冷凝液回流到机器中，造成运行故障。安装时应注意保持主路的固定尺寸，不得随意改变顺序，以免接头处混流、压力损失，影响设备的使用寿命。适当配备缓冲净化设备，如烘干机，可以降低机器的运行负荷。

    一般来说，系统的压力需要控制在1.5 Haopa以下。如果系统瞬时耗气量较大，可通过安装大排量储气罐来缓解。此外，在管道安装过程中尽量减少使用弯管或各种类型的阀门，这样的部件容易造成设备压力损失，会形成一定程度的设备效率降低。

    （2）固定基础。基本系统需要安装在硬地板上。安装前，工作人员需要对基准面进行校正，以防设备启动后振动产生过大噪音。如果空气压缩机安装在非底层的位置，工作人员必须做好设备的防震工作，防止因噪声引起的振动和其他安全隐患。一般来说，螺杆式空压机在运行中的振动幅度不大，因此不必再加上固定的基础。但前提是空压机安装场地必须平整。同时，下面不能有软土。为了使设备运行时的效率更好，使设备的工作环境对环境的影响最小，可以在螺杆式空压机上预先安装厚度为5-10毫米的缓冲垫或冲击垫。

    （3）冷却系统。选择青岛二相螺杆空压机时应考虑通风条件。避免在高温设备旁边安装空气压缩机。如果空压机在运行中吸入大量高温气体，排气温度会过高，使设备无法正常运行。如果安装空间大小有限，则需要安装适当的排气设备，以保证空气循环速度。